Hidraulikus és pneumatikus rendszerekben, 90 ° ° CEBOW ORFS Férfi és női O-gyűrűs szerelvények széles körben használt csatlakozók. Úgy tervezték, hogy biztosítsák a sima folyadékáramot, miközben optimalizálják a csővezeték elrendezését. Ezen kiegészítők teljesítményének és tartósságának javítása érdekében elengedhetetlen a felszíni kezelési technológia.
1. A felszíni kezelés szükségessége
A felületi kezelés javíthatja a kiegészítők megjelenését, és javíthatja korrózióállóságukat, kopásállóságukat és tömítés teljesítményüket. A hidraulikus és pneumatikus rendszerekben a kiegészítőknek ellenállniuk kell a magas nyomás és a magas hőmérsékletű környezetnek. A jó felületkezelés hatékonyan meghosszabbíthatja a szolgáltatási élettartamot és csökkentheti a karbantartási költségeket.
2. Általános felületkezelési módszerek
Galvánizálás: A galvanizálás az egyik leggyakoribb felszíni kezelési módszer. Védőfóliát képez azáltal, hogy a fém felületét egy cinkréteggel borítja. A galvanizálás hatékonyan megakadályozhatja az oxidációt és a korróziót, különösen a magas páratartalommal rendelkező környezetben. A 90 ° -os könyök ORF -tartozékok esetében a galvanizálás jó korrózióállóságot biztosíthat, és alkalmas hidraulikus olaj és más folyadékok továbbítására.
Permetezés: A permetezés olyan kezelési módszer, amely védőréteget képez a festék permetezésével a kiegészítők felületére. Ez a módszer különféle szín- és effektus lehetőségeket érhet el. Amellett, hogy gyönyörű, a permetezés növelheti a kopásállóságot és a korrózióállóságot is. A permetezett bevonatok általában poliuretán, epoxi gyanta stb., Amelyek hatékonyan ellenállnak a kémiai közegek eróziójának.
Foszfátálás: A foszfátálás egy olyan módszer, amellyel kémiai reakció révén foszfátbevonat kialakulására szolgál. Ez a kezelés javíthatja a kiegészítők korrózióállóságát, és jobb tapadást biztosíthat a későbbi bevonatokhoz. A 90 ° -os ORFS -szerelvények alkalmazásában a foszfáció hatékonyan meghosszabbíthatja a szolgáltatási élettartamot, különösen akkor, ha érintkezik a hidraulikus olajjal és más kémiai közegekkel.
Eloxálás: Az eloxálás az alumíniumötvözetből készült kiegészítők általános felületkezelő technológiája. Az elektrolitikus oxidáció révén kemény alumínium -oxid -film képződik az alumínium felületén. Ez a film jó korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkezik, és jó szigetelési tulajdonságokkal is rendelkezik. Az eloxált 90 ° -os ORFS -szerelvények könnyű és korrózióállósággal kiemelkednek, és olyan speciális mezőkhöz, mint például az űrrepüléshez alkalmasak.
Veralpolálás: A galvanizálás az a folyamat, hogy egy fémfelületet fémanyag -réteggel, például nikkel, króm stb., Elektrokémiai módszerekkel lefedjük. Az galvanizálás jó korrózióállóságot és gyönyörű felületet biztosít. Az galvanizálás javítja a tartósságot, és modern megjelenést kölcsönöz a 90 ° -os könyökszerelvényekhez.
3. Válassza ki a megfelelő felületkezelési módszert
A megfelelő felületkezelési módszer kiválasztásakor vegye figyelembe a felszerelés környezetét és munkakörülményeit. Például, ha a szerelvényt nagyon korrozív folyadékokban kell használni, akkor a horganyzás vagy az galvanizálás megfelelőbb; Míg a levegőnek kitett környezetben a permetezés és a foszfáció előnyösebb lehet.
A 90 ° -os könyök ORFS férfi és női O-gyűrűs szerelvények felszíni kezelése kritikus jelentőségű annak teljesítménye és tartóssága szempontjából. Különböző kezelések, például galvanizálás, permetezés, foszfáció, eloxálás és galvanizálás révén a korrózióállóság, a kopásrezisztencia és a szerelvények esztétikája hatékonyan javulhat. A megfelelő felszíni kezelési technológia kiválasztásakor átfogó megfontolásokat kell tenni az alkalmazási környezet és igények alapján. A magas színvonalú felületkezelés kiválasztása szilárd garanciát biztosít a hidraulikus és pneumatikus rendszerek megbízhatóságához és hatékonyságához.
